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　　1 噴射力的下降，原因：

　　a夾雜有異物的丸料導(dǎo)致葉片和定向套丸料口的過多磨損，噴射流的飛濺。

　　b 葉輪體裝配有誤，即旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，葉片緊固件阻礙了丸料的加速。

　　c 由于篩分系統(tǒng)(包括螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器)等障礙導(dǎo)致丸料加入量的減少。

　　d由于V型皮帶的松馳或磨損導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)速度的降低。

　　2 葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，原因：

　　a由于葉片和導(dǎo)輪不均勻的磨損導(dǎo)致葉輪的不平衡。

　　b 由于葉片安裝不妥善，重量分布不均勻。

　　3 拋丸器中發(fā)出磨擦聲，原因：

　　a由于分丸輪或定向套上的螺釘松動(dòng)導(dǎo)致這兩部件軸向位移。

　　b由于分丸輪和進(jìn)料管之間或分丸輪和定向套之間的前沿距離的縮小導(dǎo)致磨蝕的加深。

　　4 葉輪停轉(zhuǎn)，原因：

　　a.限位開關(guān)故障;

　　b.限位開關(guān)沒有閉合(機(jī)蓋打開)，導(dǎo)致保護(hù)性斷電。

　　c由于維護(hù)方面的失誤——使用了不合適的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑不足導(dǎo)致葉輪和主軸承被卡住。當(dāng)電機(jī)超負(fù)荷時(shí)電機(jī)安全開關(guān)將電流切斷。

　　5 拋丸器不能啟動(dòng)，原因：

　　拋丸器被丸料堵滿(供料閘沒有合上)。

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